適用范圍
大功率直流調壓電源給電機等負載供電。
1.3產品特點
l 高頻PWM硬件調整控制技術,反應速度快,輸出穩定;
l 大功率IPM/IGBT全橋變換技術,運行可靠,過載能力強;
l 采用高頻變換技術,整機效率≥85%;
l 適用于阻性、感性等各種負載;負載適應性強;
l 具有輸出穩壓、限流、短路保護和功率器件過熱保護功能;
l 優良的輸出穩定性能:源電壓效應<0.5%,負載效應<0.5%;
l 輸出直流電壓畸變系數低,干擾小。
l 多圈電壓調節電位器,可控制輸出電壓在一定范圍內調節;操作簡便,調節分辨力高;
l 采用高亮LED顯示表頭,清晰醒目,可視角度大,準確度高電源模塊性能指標
2.1.1 一般性要求
a. 電源殼體表面不應有明顯的凹痕、劃傷、變形和污染。表面涂層應均勻、無凝結、脫落及磨損。金屬零、部件不應有銹蝕和機械損傷。電源表面各項標識應簡明、規范、清晰、牢固;電源顏色為冰灰色。
b. 電源結構設計應符合本規范相應產品的技術要求,電源內部元器件布局要合理,便于維修;
c. 電源的裝配、焊接和元器件固定必須牢固,內部元器件的緊固應無松動;
d. 電源要具備吸收瞬態電壓尖峰和限制輸入浪涌電流及抑制傳導干擾的性能。
2.1.2 保護功能
a. 輸入過、欠壓保護
電源應具有輸入過、欠壓保護功能,交流電壓大于AC437V、小于AC323V時電源關機。
b. 輸出過壓保護
電源應具有輸出過壓保護功能,直流輸出電壓高于30V時電源關機。
c. 輸出過流保護
電源應具有過流保護功能,輸出電流大于3800-3900A時,進入限流工作模式。
d. 輸入缺相保護
電源應具有缺相保護功能,當交流電缺相時電源關機保護。
e. 過熱保護
電源應具有過熱保護功能,溫度大于85℃電源關機。
2.1.3 安全性要求
2.1.3.1 絕緣電阻
a. 輸入對外殼:不小于100MΩ(DC1500V);
b. 輸入對輸出:不小于100MΩ(DC1500V);
c. 輸出對外殼:不小于100MΩ(DC500V)。
2.1.3.2抗電強度
a. 輸入對外殼:AC1500V/min,漏電流<10mA;
b. 輸入對輸出:AC1500V/min,漏電流<10mA;
c. 輸出對外殼:DC500V/min,漏電流<10mA。
2.1.4 隔離要求
輸入與輸出電氣隔離。
2.1.5 環境適應性
a. 工作環境溫度:-10℃ - +55℃;
b. 存儲溫度: -20℃ - +85℃;
c. 相對濕度: 不大于95%(+30℃)。
2.1.6 可靠性
a. 平均無故障時間:5000h;
b. 電源壽命不小于10000h;
c. 電源連續工作時間不小于24h;
d.電源級別是工業級并且滿足國標相關要求。
2.1.7 電源主要性能指標如下:
2.1.7.1輸入特性
a. 輸入方式:交流輸入(三相四線制);
b. 交流電壓:380V±15%,50Hz/60Hz±5Hz。
2.1.7.2輸出
a. 額定輸出電壓:28.5VDC (0VDC-30VDC連續可調);
b. ***大輸出電流:3750A;
c. 電壓穩定度:≤ 0.5%;
d. 負載穩定度:≤ 0.5%;
e. 紋波電壓VRMS≤0.5%;
f.限流可調范圍:0~3750A。
2.2顯示要求
a. 輸出故障指示燈;
b. 輸出電壓、電流4位數碼管數字表(精度:±1% +1個字電壓表、電流表顯示),
顯示分辨率分別為0.1V,0.1A。
2.3 其它性能指標要求
a. 功能要求:輸入和輸出相互隔離;
b. 結構要求:不大于750(寬)*1700(高)*1280(深);
c.承重輪必須結實可靠(兩個萬向輪,兩個定向輪);
d.重量:約650kg;
e. 產品代號:大功率直流調壓電源;
f. 標識:說明電源的名稱、型號、產品編號、生產單位、標識應簡明、規范、清晰、牢固。
3 輸入輸出接口、接線表要求
a. 輸入AC380V接線柱:金屬接線柱A相,金屬接線柱B相,金屬接線柱C相,金屬接線柱GA機殼地;
b. 輸出接口: 金屬接線柱28V+,金屬接線柱28V-;
4 試驗要求
4.1常溫老煉試驗
老煉參照生產廠家的標準方案。在常溫下額定負載連續老煉不小于24h,老煉中每4h分別進行測試,各電氣參數應符合電氣性能要求(或按照甲方的要求進行老練實驗)。
4.2電源拉偏測試試驗
電源拉偏測試試驗,整個過程應工作正常。
4.3高、低溫存儲試驗
產品置于室溫內,2h內將溫度均勻升高到+85℃,保溫24h后,將溫度恢復到常溫,進行一次全面測試,各項指標滿足2.1.7中要求。按同樣的方法進行-20℃低溫貯存試驗。
4.4高、低溫工作試驗
產品在溫室內一直按額定負載通電。將溫室溫度升高到+55℃±2℃時,保持4h,每隔1h進行一次測試,測試項目包括:輸入電壓、輸出電壓、輸出電流、紋波電壓。測試結果應滿足2.1.7條中的要求。將溫室溫度以(20±1)℃/h左右的速度降溫,使溫度降至-10℃±3℃時,在額定工作狀態下,記錄輸入電壓、輸出電壓、輸出電流、紋波電壓。測試結果應滿足2.1.7條中的要求。
5 驗收與交付
a. 在電源的生產過程中,應允許需方質量、技術、檢驗人員代表在制造方現場了解、跟蹤電源的生產和試驗的部分過程;
b. 承制方配合需方按本技術協議進行入廠驗收。驗收合格標準為電源的電氣和結構指標符合本技術條件的要求,老煉試驗報告在產品證明書中記錄應填寫、簽署完整有效。
6 產品資料提供要求
a. 電源實驗測試報告:一份;
b. 合格證:一份;
c. 技術和使用說明書(包含維修,電氣連接圖、硬件要求,注意事項等等):一本;
d. 裝箱清單:一份;
e. 一套電源提供輸入電纜三套(長度:5m);